在注塑機發生故障時，為確保故障分析與排除的快捷、有效解決，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下。
第一步　保持現場的情況下進行癥狀分析
1.詢問操作人員
（1）發生了什么故障？在什么情況下發生的？什么時候發生的？
（2）注塑機巳經運行了多久？
（3）故障發生前有無任何異?，F象？有何聲響或聲光報警信號？有無煙氣或異味？有無誤操作，注意詢問方式？
（4）控制系統操作是否正常？操作程序有無變動？在操作時是否有特殊困難或異常？
2.觀察整機狀況、各項運行參數
（1）有無明顯的異?，F象？零件有無卡阻或損傷？液壓系統有否松動或泄漏？電線有無破裂、擦傷或****？
（2）注塑機運行參數有何變化？有無明顯的干擾信號？有無明顯的損壞信號？
3.檢查監測指示裝置
（1）檢查所有讀數值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數，油面高度情況。
（2）檢查過濾器、報警器及聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常。
4.點動注塑機檢查（在允許的條件下）
檢查間歇情況、持久情況、快進或慢進時的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險。

第二步　檢查注塑機（包括零件、部件及線路）
1.利用感官檢查（繼續深入觀察的過程）
1看：插頭及插座有無異常，電機或泵的運轉是否正常，控制調整位置是否正確，有無起弧或燒焦的痕跡，保險絲好壞，液體有無泄漏，潤滑油路是否暢通等。
2摸：注塑機振動情況，元（組）件的熱度，油管的溫度，機械運動的狀態。
3聽：有無異常聲響。
4嗅：有無焦味、漏氣味、其它異味。
5查：工件的形狀與位置變化，注塑機性能參數的變化，線路異常檢查。
2.評定檢查結果
評定故障判斷是否正確，故障線索是否找到，各項檢查結果是否一致。

第三步　故障位置的確定
1.識別系統結構及確定測試方法
查閱注塑機說明書，識別注塑機是哪一種結構，用什么方法進行測試，需要什么測試手段，可能獲得什么測試參數或性能參數，在什么操作條件下進行測試，必須遵守哪些安全措施，是否需要操作許可證。
2.系統檢測
采用最適合于系統結構的技術檢測。在合適的測試點，根據輸入和反饋所得結果與正常值或性能標準進行比較，查出可疑位置。

第四步　修理或更換配件
1.修理
查找故障原因，針對注塑機故障進行修理并采取預防措施；檢查相關零件，防止故障擴散。
2.更換配件
正確裝配調試更換零件，并注意相關部件。換下的零件進行修理或報廢。

第五步　進行性能測定
1.起動注塑機
零部件裝配調試后起動注塑機，先手動（或點動），然后進行空載和負載測定。
2.調節負載變化速度由低到高，負載由小到大，系統壓力最高不能超過140kg/cm2，按規定標準測定性能。
3.擴大性能試驗范圍
根據需要，由局部到系統逐步擴大性能試驗范圍。注意非故障區系統運行狀況。如性能滿足要求則交付使用，如不滿足要求則重新確定故障部位。

第六步　記錄并反饋
1.收集有價值的資料及數據，如注塑機故障發生的時間、故障現象、停機時間、修理工時、修換零件、修理效果、待解決的問題、結算費用等，按規定的要求存入檔案。
2.統計分析
定期分析注塑機使用記錄，分析停機損失，修訂備忘目錄，尋找減少維修作業的重點措施，研究故障機理，提出改進措施。
3.按程序反饋有關故障上報主管部門，并反饋給注塑機制造單位或者注塑機設備維護承包商。注塑機控制系統故障維修經驗之談。
注塑機是機械、電控、液壓一體化的結晶，電氣復雜，油壓管路交叉林立，控制器五花八門，產品從80年代到至今，故障現象也是千奇百怪，各不相同，特別是進口注塑機，價格昂貴，每臺約幾萬到幾十萬美金。大型注塑機內有成千上萬只元器件，若其中有一個元件有故障，就會引起注塑機的不正?，F象，還有導線的連接、有一點疏忽就會出問題，再加上大型注塑機體積龐大，在無恒溫注塑車間條件下使用，環境的影響很容易引發故障。為此，進口注塑機“維修難”的問題就放在我們的面前。
引進了這么多的注塑機，如何能迅速找出故障、隱患，并及時排除之？如何能維修好這些昂貴的設備？我認為首先要有高度的責任心；第二，要努力掌握數控液壓技術，旭之光十多年維修注塑機的實踐認為要多看、多問、多記、多思、多練，逐步提高自己的技術水準和維修能力，才能適應各種較復雜的局面，解決困難的問題，修好注塑機。

一、要多看
1． 要多看注塑機電子電路資料
要多看，要了解各種注塑機電子電路系統和PC、PLC可編程序控制器的特點和功能；要了解注塑機電子電路系統的報警及排除方法；要了解PC、PLC注塑機參數設定的含義；要了解PC、PLC的編程語言；要了解注塑機動作編程的方法；要了解注塑機控制面板的操作和各菜單的內容，往往資料一大堆，怎么看？我認為主要要突出重點，搞清來龍去脈，重點是吃透注塑機控制器的基本組成和結構，掌握方框圖。其余的可以“游覽”和通讀，但每部分內容要有重點的了解、掌握。由于注塑機控制器內部線路圖相當復雜，而制造商均不提供。因此也不必詳細地搞清楚。要重點了解每部分的作用，各板子的功能，接口的去向，LED燈的含義等?，F在注塑機控制器型號多、更新快，不同的制造廠、不同型號往往差別很大。要了解其共性與個性

2．要多看注塑機電氣圖、消化注塑機電氣圖
對于每一個電氣元件，比如：接觸器、繼電器、時間繼電器等以及PC、PLC的輸入、輸出，要在電氣圖上一一注明。

3，要多看液壓圖，并深入消化之
對于注塑機的機械、液壓圖，要搞清楚其作用和來龍去脈。并在圖紙上一一注明，如鎖模是由哪個電磁閥動作的？對應的PC、PLC輸出、輸入是哪幾個？在圖上寫明，這樣從電氣到機械動作一竿到底，同時特別對機、電關系比較密切的部分要重點了解，現在注塑機采用電液比例技術，要重點了解其作用和功能，特別要了解其調整方法及調整數據，靜態和動態時比例閥電流及對應泵的壓力，既懂電又懂機，機電一體化，掌握多種本領，這樣解決問題的本領就大了。

二、要多問
1．要多問注塑機專家
如果你能有培訓的機會或者注塑機專家來你廠安裝調試注塑機，你最好有機會參加。這是一次最好的學習機會，因為能獲得大量的第一手資料和注塑機調試的方法及技巧，不懂就要搞清楚。通過這段時間，會有極大的收獲，能夠獲得不少內部的資料和手冊（對用戶是保密的）。當注塑機投入正式生產之后，也應該經常與注塑機有關專家保持密切的聯系。通過FAX、E-MALL，詢問獲得解決注塑機疑難故障進一步的解決辦法及有關資料，還可得到特殊、專用的備件，這是非常有益的，同時對控制器的代理商生產廠家也應保持良好的關系，多詢問，也可及時得到該控制器深一步的資料及有關備件，還可有機會參加有關控制器的專題學習班。
2．發生故障后，要向注塑機操作者詢問故障的全過程，不要不問，或者隨便問一下就好了，這樣往往得不到正確的現場資料會造成錯誤的判斷，使問題復雜化了，因此，要多問，問詳細一點，了解注塑機故障出現的全過程（開始、中間、結束），產生過什么報警號，當時操作過什么元件，碰過什么，改過什么，外界環境情況如何？要在充分調查現場掌握第一手材料的基礎上，把故障問題正確地列出來，實際上已經解決了問題的一半，然后再分析解決之，對于經驗豐富熟練的注塑機操作者，他們對注塑機操作熟悉，加工程序熟悉，注塑機常見病十分了解，與他們密切配合，對于迅速排除故障十分有利。
3．要多問其它維修人員
當其它維修人員在維修注塑機，而你沒有去時，等他們回來后，也應多問一聲，剛才發生了什么毛??？他是如何排除的？請他介紹其排除方法。這也是一種較好的學習機會。學習他人正確的排除故障的技巧和方法，特別是向經驗豐富的老維修人員學習，把他們的本領學到手，來提高自己的知識和水平。

三、要多記
1．要記錄有關的各種參數
重點記錄注塑機調整好后各種有關參數，比如注塑機壓力參數，注塑機速度參數、注塑機電機的電流、電壓、轉速等數據。還要記下電柜中繼電器、接觸器等在通電和正式加工時的狀態（吸合還是斷開）以及PC、PLC所有輸入、輸出LED發光二極管的狀態（亮暗、閃耀）或者記錄下屏幕上PC、PLC狀態（輸入位）、（輸出位）是0還是1，這樣記錄下來對以后分析判斷故障好處極大。
2．要記錄液壓系統的狀態
同樣記錄液壓系統在正式加工或不加工時各種壓力表的壓力，電磁閥的吸斷狀態，這對于調整、判斷幫助也很大，壓力的高低直接影響注塑機功能動作的正常與否，記錄靜態、動態時的壓力很重要。
3. 隨身帶一本筆記本，把每天發生的故障，如何排除的過程一一記錄下來，人的腦子時間長了易忘記，“好記性，不如爛筆頭”，記錄下來好處極大。我們發現注塑機往往有的故障會重復出現，而且老是這幾個故障，只要查一下當時是如何解決的，幾分鐘就可排除故障，既快又好。

四、要多思
1．要多思，要開闊視野
往往有時修理注塑機不夠冷靜，沒有很好地分析，鉆牛角尖。我們應該把所發生的報警、故障情況全部列出來，通過由表及里，去偽存真，進行綜合判斷和篩選，預測發生故障的最大可能性，隨后進行排除。“山窮水盡疑無路，柳暗花明又一村”，多思，給你指明了方向。
2．要多思，要知其所以然
往往我們在排除注塑機故障時，有時沒找到故障的真實原因，過后故障又繼續發生。
3．要多思，考慮要領先一步
根據故障發生的頻率、重復性、機械電器的壽命，認真做好備件工作。這是保證注塑機連續、正常運行的重要工作，非做好不可。同時對于有些器件，隨著時間的推遲、淘汰了，市場上已買不到或購買十分昂貴，要事先考慮，努力改善注塑機的外部環境，從溫度、灰塵、濕度等幾個方面想辦法，采用加裝電源穩壓器、加裝電柜空調小房子等措施，使注塑機的故障大大地減少。
五、要多練，即多實踐
1．要多實踐，要敢于動手，善于動手
對于注塑機維修人員來說，要膽大心細，要敢于動手，只會講，不動手，修不好注塑機。但是要熟情況再動手，不要盲目，否則會擴大故障，造成事故，后果不堪設想。同時我們還要善于動手，首先要上機熟悉注塑機的操作面板和各菜單的內容，操作自如。同時也要充分利用注塑機的自診斷技術來迅速地處理解決故障?，F在注塑機越發展，則自診能力越來越強。
2．要多實踐，培養自己的動手能力和掌握實驗技能
有時有些注塑機故障看起來很模糊，分不清是電氣故障還是機械故障，我們采用了“分開法”，把電氣部分的控制與原電路完全分開其它還有很多方法，比如“隔離法”、“置換法”、“對比法”、“敲擊法”等方法都可以作為一種有效的手段來幫助我們尋找、排除故障。
3．要多實踐，學會使用有關儀器
比如示波器、萬用表、在線電路檢測儀、短路檢查儀、電腦、編程器等能夠幫助我們具體電路的判斷、檢查，特別是PLC編程器、電腦、要熟練使用，可自由輸入、輸出注塑機參數，在線測試有關狀態，系統初始化等。這對分析故障，特別是復雜故障，解決問題有很大幫助。
4．要多實踐，進行“小改小革”
往往在正常工作中發生某一元件損壞（如選擇開關、按鈕、繼電器等）而暫無備件時，自己動手盡可能用粘合法等辦法修復或采用暫時的特殊辦法，使注塑機能正常工作下去，等到備件來后再恢復。
5．要多實踐，要自己動手修板子
一般說來注塑機的電路板可靠性好，故障率極低，一般去檢查注塑機時，不要先懷疑板子的問題?？梢酝ㄟ^拆拔法，初始化，冷熱啟動PLC等方法反復試驗一般可以排除。若確實證明是電路板問題時，要進行修復。這些板（一般無圖紙）價格昂貴，因此注塑機電路板的好壞極為重要，一旦電路板損壞而無備件，一時又修不好，勢必會停機，嚴重影響生產。有時往往電路板只是一個極小的故障，只要認真檢查，不難發現問題，我們已多次發現個別電容漏電、板子虛焊、短路等故障，有些電路板故障比較復雜，但是只要化時間，通過用儀器檢查，還是能夠修好的；但還有部分電路板情況嚴重，特別是大規模集成電路，維修困難，加上原器件無備件，只能提早買備板或送出去修。自己動手修板子，有很大好處，一方面可以為企業節約成本，解決燃眉之急，另一方面可以“解剖麻雀”熟悉電子電路，培養自己的分析判斷和動手能力是非常有益的。