通過對FGJ型注塑機的常見故障分析，著重介紹了注塑機故障類型的判斷原則。 　隨著非金屬管材的大面積推廣使用，注塑機作為塑料管材封口、管配件制作的設備，在生產中的地位也越來越重要。注塑機是電氣、液壓、機械的集合體，當其出現故障時，能否在最短時間內判斷故障屬于何種類型顯得尤為重要。

一、FGJ型注塑機簡介

FGJ型系列專用注塑機由注射系統、鎖模系統、液壓系統、電控系統等部分組成。電控系統分為強、弱電控制兩部分，強電控制油泵主電機啟動及電加熱系統，弱電控制檢測各種信號及對系統壓力、流量和各種換向閥；鎖模系統采用液壓缸驅動雙機絞鎖模形式，主要保證成型模具可靠地閉緊及實現模具的啟閉動作；注射系統是注塑機的塑化部件，使塑料均勻地塑化成熔融狀態，以足夠的壓力和速度將熔融膠料注入模腔，完成成型動作；液壓系統為各個動作如模具的閉合和開啟、機座的前進和后退等提供動力。

二、判斷故障的原則

當機械、液壓、電氣等故障交織在一起時，電氣故障檢測相對比較方便，并且容易做到判斷準確，所以原則上先進行電氣故障的排除，再進行液壓、機械的故障查找。

三、故障解析

1．所有動作變慢或不動作 查找故障順序如圖1。

（1）觸摸屏重新設置參數 該系列注塑機采用FX-50DU-TKS-C觸摸屏作為人機對話窗口，出現所有動作變慢或不動作故障時，應首先通過觸摸屏查看各個動作的各級參數設置是否正確，確認無誤后，方可進行下一步故障查找。 

（2）查找比例放大板，該系列注塑機壓力、流量比例放大板采用SBY一K9 000D比例開環控制器，其接線圖如圖2，輸入／輸出實測見下表。

在實際使用過程中，錯將0～5V系列的比例放大板用于使用0～10V系列的PQ閥控制系統，當設定壓力為99％時，其輸出僅為13.51V，壓力只能到6MPa，造成同樣設定壓力下動作變慢，更換比例放大板后正常。 液壓系統中，不管是壓力還是流量出現故障，表現出來的都為所有動作變慢或不動作，當出現類似故障時，在確認參數設置正確、電機運行正常的情況下，有必要先測量比例放大板輸入／輸出是否正確，以免事故擴大化。 

（3）電源板保險供給是否正常 電磁閥輸出板由電源板供給直流24V電源，當電源板出現故障時，電磁閥輸出板無電源，注塑機無法工作，最常見的故障為電源板保險燒斷，更換合適的保險后即正常。

2．預塑慢或不預塑 塑料進入料筒，預塑馬達帶動螺桿將已在料筒中塑化好的料擠入儲料缸推動活塞后退，通過旋轉編碼器進行計量，當達到設定值時，預塑動作完成。預塑動作執行的快慢，直接影響到產品的工藝時間是否滿足要求。在實際工作中，預塑出現問題是比較頻繁的，此類故障出現時的查找順序如圖3所示。

（1）料筒是否有料 此故障看似簡單，但在實際中卻時有發生FGJ型注塑機采用半自動上料，在操作者責任心不到位時，會發生斷料，即料筒無料現象，表現出的故障為不預塑。由于維修人員對操作比較陌生，往往容易忽視這個簡單的問題，造成處理問題的盲目，所以，當故障為不預塑時，首先檢查一下料筒是否有料很有必要。

（2）彎管加熱器是否正常 設備在執行預塑動作時，通過轉閥開關的改變，利用預塑馬達將料筒中的已熔的塑料通過彎管、轉閥壓入儲料缸。彎管處由0.28～0.19kW的加熱絲組合而成的加熱器提供保溫，加熱器外徑為φ30cm，總功率為2kW左右，加熱絲較細容易燒壞，當某一加熱絲燒壞時，會造成局部不保溫，產生阻力，預塑變慢甚至不預塑。彎管加熱器引起的預塑故障是最常見的，在實際工作中應該加強對彎管加熱器的巡查，及時發現問題，防患于未然。

（3）油泵工作是否正常 由油泵引起的故障，在通常情況下表現為所有動作均出現故障，而對于僅僅是預塑故障時就容易忽視油泵問題。例有一臺德國25V－21A－1B－22R油泵，工作時噪聲大，拆下對其進行修理。發現端面拉傷，平磨拋光造成泵的軸向裝配間隙增大，在泵殼內襯0. 6mm，的銅皮減小軸向間隙，安裝后噪聲減小。試開合模、座進退等動作均正常，但預塑不動作，查系統壓力僅6MPa，遠遠低于預塑動作的工作壓力10MPa。重新對泵端面進行了修理，修理時發現葉片有毛刺，造成部分葉片甩不開，泵輸出壓力、流量不夠，設定壓力低的動作可以完成，接近油泵額定壓力的動作不能正常工作。所以對修配后的油泵進行調試時，一定要檢查其是否能達到額定壓力。

3．鎖模反彈 某臺FGJ型注塑機出現二次合模無法開模的故障，原因是使用了合模十復位使雙絞機構鎖死，液壓力無法將其拉開所致，最終解決方法為將雙絞機構從移動模板上拆下，重新安裝。但在排除故障的過程中更換了開合模電磁閥。因圖4a中的電磁閥與如圖4b中的電磁閥外形，接口完全一致，錯將a中的電磁閥更換成b中的電磁閥，其區別在于中間位置，即電磁閥兩邊都不得電時，圖4a中油缸兩側都與回油相通，油缸處于靜止狀態；而圖4b中油缸B側始終有油壓，活塞桿將一直向A方向移動，直至到頭。而合模過程分為一次合模、二次合模，當一次合模完成后要求動模板靜止，當以圖4b中的電磁閥代替圖4a中的電磁閥時，便會出現鎖模反彈的故障。此類故障判斷時，首先要了解液壓的原理，更換配件一定要慎重、仔細，避免排除了舊的故障又帶來新的故障。

4．鎖模尺、注射尺故障 鎖模尺、注射尺主要完成對鎖模位移、注射（預塑）位移的計量，前者關系到開、合模是否到位，而后者關系到料量是否正常，兩者的準確與否都直接影響到成品的質量。 鎖模尺、注射尺傳感器均采用歐姆龍旋轉編碼器，型號為E6B2－CWZ3E，通過將傳感器軸上的齒輪與固定在機座上的齒條嚙合，旋轉時輸出與旋轉角相應的脈沖傳送給PLC進行相應的處理。 在實際使用中由鎖模尺、注射尺引起的故障主要是由于齒輪齒條嚙合不好，造成顯示參數不準確，具體原因是旋轉編碼器齒輪與軸連接的鎖緊絲松動，雖然齒輪旋轉，但并未帶動旋轉編碼器的軸旋轉，傳送的信號也就不準確。

四、結論

通過對注塑機的主要常見故瘴的分析，總結出電氣判斷在故障出現時的首要性和必要性。當然也不是一概而論，比如局部發熱、局部噪聲大等故障就可直接根據發熱、噪聲部位迅速判斷，而不必拘泥于本文所討論的判斷故障順序。