塑料指的是粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品的機器。經過粒料可直接供擠出，作為生產原料。是應塑料粉碎工藝應運而生的機械設備。對比傳統的集中粉碎-混料工藝，機邊粉碎-混料工藝能確保產品混合的均勻性，進而保證了最終產品的合格率與生產的穩定性，同時由于是全自動化的應用，還顯著降低了成本。

我們知道，一些的制造過程，往往是將各類塑料原料或是回收料、助劑、等按照規定比例和劑量集中存放到一個大容器之中進行混合。但這種傳統的操作方式有很大的弊端，在生產過程中很容易造成二次污染。此外由于一些工藝上的弊端也很容易造成產品質量的參差不齊。在生產的穩定性上也無法得到有效的保證。

另外，傳統的集中粉碎-混料工藝在各個環節均需要介入人為力量，連續性差，且可靠性無法保證，往往需要高級管理人員進行協調和管理，無形中會增加現代化生產的成本。

如今，塑料機械生產中的粉碎混料工藝有了大幅度的升級更新，幫助企業降低其生產成本。這就是機邊粉碎-混料工藝。它的整個流程自動化，還能確保主機的原料比例關系及均勻性，而且原料不會產生二次回潮，或者因為運輸、堆放等原因而造成原料的污染現象，確保得到的原料是干燥潔凈的。

于此同時，機邊粉碎-混料工藝還能避免由于不同原材料供應商供料以及不同批號的材料和回料混合所造成的塑化不一致的問題。不會出現原料的分層現象，有效保障了產品的均勻性，保證了最終產品的合格率與生產的穩定性。

該工藝大大降低了企業在塑料機械生產過程中的成本，提高了安全性和穩定性。它的自動化特性同時也緩解了勞動力資源緊缺所帶來的負面影響。