越來越嚴苛的節能環保要求，以及越來越急迫的降低成本需要，讓家電企業在生產過程中更加注重節能，挖掘節能潛力；家電行業及產品轉型升級的需要，也讓家電企業對生產設備的生產效率、精度提出了更高的要求。記者采訪中發現，作為家電生產中應用最為廣泛的生產設備，注塑機的選擇正悄然發生著變化，家電企業對現有注塑機的改造也正在廣泛展開。

以國內采購為主

“由于國內注塑機技術發展較快，且大部分家電產品對注塑機要求并不是特別高，因此我們近幾年主要針對國內注塑機企業進行招標。”記者在詢問目前家電行業采購注塑機情況時，青島海爾設備管理有限公司采購員李洪霞這樣說到。

據了解，在國內，注塑機的產地主要集中在浙江寧波、廣東東莞、順德等地，大型家電（如冰箱、彩電、洗衣機、空調機等）、計算機殼體等是注塑機的重要應用市場，而且國產注塑機占有率較高。家電行業所使用的注塑機一般為80~1600噸。

中國塑料機械工業協會有關負責人透露，2011年全行業塑料機械產品的產量達29.0427萬臺，繼續穩居世界第一位。其中，注塑機占據重要地位。由于中國注塑機行業在高端、精密機型技術方面的不斷進步，注塑機自給能力得到加強，進口量有所下降，出口量不斷上升。根據中國塑料機械工業協會公布的數據，2011年我國注塑機等主要塑機產品進口數量13704臺，同比減少8%，出口數量達51665臺，同比增長16%，出口金額約14.6億美元，同比增長28%。

“現在我們基本上都采購國內注塑機。”在談到國內注塑機行業的快速發展時，澳柯瑪旗下的青島澳洋塑料制品有限公司品質管理部經理李德全這樣說道。格蘭仕負責注塑機采購的人員也對記者表示，格蘭仕今年將要采購的16臺注塑機全部針對國內注塑機企業招標。

據海天塑機集團有限公司市場部經理朱元杰介紹，由于國內市場需求逐年增加，海天作為中國最大的注塑機企業，2010年實現了高達70%的增幅，2011年與2010年大致持平，總銷售額達80億元，大部分來自國內市場，海外銷售額只占30%左右。

伺服注塑機受歡迎

據了解，2012年中國注塑機械行業企業有350多家，同比增長10%。隨著規模的擴大，注塑機企業在技術上也不斷取得突破，較之以往，在精度、速度以及節能性方面都有長足的進步。但對精度和速度要求并不苛刻的家電業來說，注塑機的節能性被擺在了第一位。“近幾年，我們主要采購帶有伺服系統的節能注塑機。”李洪霞說，“海爾使用的注塑機多為中大型產品，因此更看重產品的節能效果。”

據了解，注塑機的工作程序一般分為合模、鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、松模、開模、取出等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。對于油泵電機而言，注塑過程的負載總是處于變化狀態，在定量泵的液壓系統中，油泵電機以恒定的轉速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節流。據統計，由高壓節流造成的能量損失為36%~68%。

由于伺服電機節能降耗效果顯著，且在精密度等方面表現也較好，目前已在注塑機行業得到廣泛應用。