一直以來，華南、華東沿海地區的塑料加工廠對機械手都表現出非常濃厚的興趣，隨著塑料加工行業的敏捷發展，注塑成型設備的自動化程度也越來越高。

但在節能型塑料機械的設計中，最重要的指標是加工單位重量制品的能耗，所以我們必須對設備的機械結構、控制模式，以及操作工藝條件進行基于最小能耗的優化設計，那么作為注塑機必備的傳動元件直線導軌，究竟有什么優勢呢？

在許多的使用案例中，我們不難發現將高質量的直線導軌安裝在注塑機自動取料機械手中，在連續運行十多年后仍然還是可以正常工作并且具有良好的精度，這是由于直線導軌屬于滾動摩擦，磨損小，所以可以長時間的維持設備的高精度。

由于大環境的影響下，很多廠家對設備的生產效率要求較高，因此在很多自動化設備上，各種執行機構的運動速度要求也是很高的，其中最典型的使用場合就是注塑機自動取料機械手和電子制造業中的SMT高速貼片機，這些設備都會采用直線導軌機構進行導向。

與傳統的機加工導軌相比，直線導軌運動阻力很小，驅動力也小，可以大幅節省能源，安裝維護也方便，我們只需要定期更換潤滑油即可，日常的清潔也是非常便捷的。

正常來說，直線導軌都是采用專業化生產的，制造成本較低，性價比較高，目前已經成為各行業大量使用的標準部件，實際上采用這種高質量的直線導軌比采用傳統的機加工導軌更便宜。

直線導軌由于已經標準化，制造商一般都會有庫存，因此交貨周期比較短，能夠滿足自動化機械行業快速交貨的基本要求，這也是為什么注塑機會選用直線導軌的重要原因了。